實(shí)驗(yàn)室無(wú)塵車間在裝修設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循的原則

1、選址原則：無(wú)塵車間地址應(yīng)該符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用原則。廠址應(yīng)該設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好，大氣含塵濃度低，地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域，應(yīng)該遠(yuǎn)離散發(fā)大量粉塵、煙霧、有毒氣體和微生物的區(qū)域，如機(jī)場(chǎng)、鐵路、碼頭、交通要道等，并在污染源和全年主導(dǎo)的上風(fēng)側(cè)面，具有一定的防護(hù)距離。無(wú)塵車間與交通主干道距離宜50米以上。

2、動(dòng)線規(guī)劃要點(diǎn)：要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等。盡量縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等勿集中放置；無(wú)塵車間四周宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。

3、有空氣凈化系統(tǒng)，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機(jī)溶劑制得原料精制、干燥工序；放射性藥品生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過(guò)程中產(chǎn)生大料的有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服制劑的顆粒

4、節(jié)能原則：無(wú)塵車間里存放大量可以節(jié)約能源的地方，例如暖氣、通風(fēng)和空調(diào)、工藝?yán)鋮s、壓縮空氣以及一些其他的設(shè)施。HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過(guò)了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費(fèi)電力以及HVAC的容量過(guò)剩，很大程度是因?yàn)樵僭O(shè)計(jì)和建造工廠是走捷徑，盡可能壓縮前期投入，而不顧后期的費(fèi)用。

高效率的設(shè)計(jì)和高效率的使用需要前期很大的投入。那種“小處節(jié)約大處浪費(fèi)”的所謂捷徑和消減成本，會(huì)造成企業(yè)的運(yùn)行能降低和能耗增加。這樣做對(duì)企業(yè)的發(fā)展會(huì)造成很大的困擾。